煤分級轉化前景
煤的能源化利用和資源化利用相結合,通過熱解和燃燒相結合,分級提取和利用煤中相應組分生產高附加值產品,大幅提升煤炭利用綜合效益。符合國家“鼓勵發展熱、電、煤氣多聯產技術,提高熱能綜合利用率,提高煤炭綜合利用效率”的戰略方針。
高溫煤氣除塵現狀
實際運用在煤制氣、煤制油等項目上以及合成氨、甲醇、IGCC等轉化上要面臨的一個技術問題是高溫煤氣的凈化。傳統方式就是采取電除塵工藝,電除塵面臨的問題是溫度受限,除塵效率不高,后續焦油含塵比較多,焦油回收的品質無保證,焦油糊電極等問題。
FeAl膜高溫過濾特點
YT系列FeAl膜YTQZD系列高溫氣體氣固分離技術,在褐煤制氣、煤制油等高溫煤氣過濾項目上的運用,充分體現了以下特點:
1、過濾精度高且穩定性好,經過除塵后的氣體純度較高,可制取高品質焦油,高純度煤氣,充分利用資源;
2、使用耐高溫,耐腐蝕,壽命長的FeAl濾芯,有利于連續生產;
3、采取高溫過濾方式,能有效消除結露現象的發生,可同時滿足開車、停車以及正常運行的不同工況的工作;
4、高溫在線反吹清灰,高溫在線排灰,系統連續穩定過濾;
5、系統防結露、防焦油糊膜設計,保持系統長時間運行;
6、自動檢測和控制,操作、維護方便;
7、使系統流程得以簡化,系統穩定性增強,產品品質顯著提高;
8、安全防爆;
裝置外形圖
傳統電除塵及易態FeAl膜高溫凈化工藝流程對比
技術優勢比較
除塵設備 項目 | 電除塵器 | YTQZD高溫過濾裝置 | |
系統裝置
| 耐高溫 | 400℃左右 | 800℃ |
耐腐蝕 | 差 | 好 | |
再生性 | 不能再生 | 可再生 | |
焦油糊膜 | 嚴重(焦油) | 無 | |
除塵效率 | ﹤95%(對粉塵有選擇性) | 99.99%(對粉塵無選擇性) | |
清灰效果 | 一般 | 好 | |
故障頻率 | 高 | 低 | |
過濾精度 | 具有選擇性 | 0.1μm | |
資源回收 | 回收率低 | 充分回收 | |
耗電量 | 高 | 低 | |
運行費用 | 高 | 低 |
價值優勢簡析
YT高溫凈化過程 | 工藝價值 | 備 注 |
700℃直接高溫煤氣過濾 | 完全避免了電除塵器前余熱回收裝置粉塵堵塞問題,簡化系統流程,運行更加穩定 | 電除塵必不耐高溫,需加余熱回收裝置后才能處理 |
250℃進行高溫在線反吹清灰 | 在線反吹清灰保證整個工藝系統連續穩定運行 | |
高精度過濾 | 煤焦油的品質得以提升,可制取良好品質的汽油和柴油,幾乎無含塵廢水產生,處理容易 | 電除塵后續產生的煤焦油含塵量較大,用處不大,固液廢水量大,難處理 |
高效過濾 | 簡化系統流程,提高整個系統運行的穩定性。同時節約了投資成本和后處理成本。資源得以很好利用,產品價值得以體現,節約水資源和保護環境得以充分體現 | 兼顧了提升產品價值和保護環境的理念 |
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